Spojnica za valjaonicu

1: Definicija proizvoda i princip rada

 

Definicija: Specijalizirana spojnica za valjaonicu djeluje kao mehanička prijenosna veza visokog-momenta za povezivanje pogonskih vretena sa valjcima valjaonice, dizajnirana precizno za teške-linije za obradu metala.

 

Prijenos obrtnog momenta: Radi prijenosom rotacijske sile sa izvora pogona kroz međusobno blokirane glavčine, prirubnice i klizače velike-čvrstoće u uvjetima kontinuiranog visokog-opterećenja.

 

Kompenzacija neusklađenosti: Prilagođava neizbježna aksijalna, radijalna i kutna neusklađenost osovine svojstvena dinamičkim operacijama valjanja kroz unutrašnje klizne komponente i robusnu geometriju.

 

 

2: Osnovni parametri i indikatori mehaničkih performansi

 

Atribut	Specifikacija / Performanse Odgovor
Vrsta proizvoda	Spojnica za valjaonicu
Model / Crtež br.	OEM dizajn fajlovi kupaca
Primarni materijal	42CrMo4 legirani čelik / C40E / kovani čelik
Nominalni vanjski prečnik	305 mm
Ukupna dužina	430 mm
Maksimalni obrtni moment	Dizajniran za teške industrijske valjaonice
Namještanje osovine / Tolerancije	Precizni provrti, međunarodni standard
Fastener Grades	Visoko{0}}vrhovi 8,8 i 12,9 šrafovi sa usadnom glavom
Sistem zaptivanja	V-Prstenaste rotacijske zaptivke (VL300) sa mazalicama R1/4"
Obrada površine	Obložena uljem protiv-kođe, precizno brušena i termički{1}}obrađena

 

Sastav materijala (Bill of Materials & Chemistry)

 

Naziv komponente	Standard materijala	Glavni hemijski sastav (%)	Funkcija / Uloga
Rukav / Prirubnice / Čaura / Papuča	42CrMo4 (EN 10083)	C: 0,38-0,45, Cr: 0,90-1,20, Mo: 0,15-0,30, Mn: 0,60-0,90	Visoka vlačna čvrstoća, otpornost na habanje i čvrstoća na zamor pri velikim udarnim opterećenjima.
Spacer Sleeve	C40E / 45# čelik	C: 0,37-0,44, Mn: 0,50-0,80, Si: 0,15-0,40	Strukturalni razmak, održavanje preciznih aksijalnih zazora i krutosti.
Fasteners & Stud Bolts	Ocjena 8.8, 12.9, 10.9	Legirani čelici sa specijaliziranim kaljenjem i kaljenjem	Osiguravanje montažnih spojeva sa visokim-naponom bez smicanja.

 

3: Uobičajeni problemi i rješenja

 

Problem 1: Prijevremeno trošenje klizne površine zbog nedostatka podmazivanja.

Rješenje: Koristite integrirane R1/4" mazalice i V-prstenove za održavanje čistog, kontinuiranog filma za podmazivanje preko kliznih sučelja.

 

Problem 2: Otpuštanje pričvršćivača pod jakim cikličnim vibracijama.

Rješenje: Primijenite striktne dijagonalne poprečne-zatezne sekvence sa kalibriranim obrtnim momentom, podržane visoko-šrafovima 12.9 s utičnicom i opružnim podloškama.

 

Problem 3: Neusklađenost poravnanja koja uzrokuje lokaliziranu koncentraciju naprezanja.

Rješenje: Striktno slijedite smjernice za montažu koristeći namjenske alate za presovanje-i osigurajte aksijalno pozicioniranje bez-zazora tokom instalacije.

 

4: Zamjene robnih marki i glavne industrijske primjene

 

Zamjene: Služi kao direktna -efikasna, isplativa-OEM zamjena za standardne evropske spojnice za mljevenje (kao što su Danieli, SMS Demag, Siemens VAI dizajn, itd.).

 

Primena 1 (mlinovi za toplo/hladno valjanje): Povezuje glavne menjače sa vretenima valjanja, prenoseći ogromnu snagu rotacije za deformisanje čeličnih ploča i traka.

 

Primjena 2 (mašine za ravnanje): Pokreće teške sklopove valjaka kako bi se eliminisala krivina metalne ploče pod kontinuiranim kontaktom visokog{1}}pritiska.

 

Primjena 3 (Teški industrijski pogoni): Upravlja prijenosom velikog-okretnog momenta u linijama za obradu metala i metalurške konverzije gdje su udarna opterećenja česta.

 

5: Proizvodni proces i ključne kontrolne tačke kvaliteta

 

Kovanje i gruba obrada: Visok-čelik od 42CrMo4 podvrgava se preciznom kovanju nakon čega slijedi grubo tokarenje kako bi se eliminisali unutrašnji defekti i uspostavila prazna geometrija.

 

Toplinska obrada i precizno CNC glodanje: Kontrolisana termička rafinacija maksimizira žilavost jezgra, dok više-osna CNC obrada postiže čvrste tolerancije na unutrašnjim kliznim stazama.

 

Čvrsta inspekcija i zaštita od-rđe: Završno mjerenje koordinata, revizije dimenzija i površinske inspekcije se izvode prije nanošenja teškog-ulja protiv rđe- i sigurnog pakovanja.

 

 

6: Osiguranje kvaliteta

 

100% provjera dimenzija i tolerancije: Svaki kritični provrt, utor za klin i spojna površina se provjeravaju u odnosu na rigorozne inženjerske crteže pomoću certificiranih mjerača.

 

Sljedivost materijala: Certifikati o potpunom mlin testu (MTC) koji potvrđuju hemijski sastav i mehanička svojstva 42CrMo4 sirovina.

 

Zaštićena logistika i pakovanje: Zapečaćeno u robusnom drvenom sanduku-klase za izvoz sa specijalizovanim omotačem za zaštitu od vlage-i premazi protiv-kođe.

 

7: FAQ

 

P1: Može li se ova prilagođena industrijska spojnica modificirati tako da odgovara specifičnim dimenzijama vretena mlina?

O: Da, mi krojimo unutrašnje provrte, utore za ključeve i ukupne dužine prema vašim tačnim zahtjevima sučelja postrojenja.

 

P2: Koje održavanje je potrebno tokom rada?

O: Redovno dopunjavanje masti kroz integrisane spojnice za podmazivanje R1/4" i periodična provera momenta pričvršćivanja obezbeđuju produženi radni vek.

 

P3: Kako garantirate zamjenjivost s markama originalne opreme?

O: Dijelovi su reverzno{0}}projektovani i proizvedeni striktno prema originalnim specifikacijama crteža, osiguravajući direktan pad-u zamjeni bez mijenjanja postojećih postavki pogona.

 

P4: Koje je standardno vrijeme proizvodnje i isporuke?

O: Standardni rasporedi proizvodnje traju otprilike 6 do 8 sedmica, podržani rigoroznim dvo-nedjeljnim izvještajima o praćenju proizvodnje koji se dostavljaju klijentima.

 

8: Kontaktirajte nas

 

Tražite pouzdanog OEM mehaničku spojnicu ili partnera za metaluršku spojnicu? Kontaktirajte naš inženjerski prodajni tim danas za profesionalnu tehničku podršku, konkurentne ponude i prilagođena proizvodna rješenja! Hvala.

Popularni tagovi: spojnica za valjaonicu, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeni