Hot Billet Chain
video
Hot Billet Chain

Hot Billet Chain

Hot Billet Chain je težak-lanac transportera na visokim temperaturama{1}}konstruiran za valjaonice čelika. Kovan od legiranog čelika 40Cr, osigurava pouzdan prijenos rashladnog sloja i OEM kompatibilnost.

  • Fast Delivery
  • Osiguranje kvaliteta
  • Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod

Lanac vruće gredice (također označen kao specijalizirani lanac za prijenos vrućih gredica ili lanac za teške uvjete rada za vruće šipke) je visoko{0}}integritet, robusna komponenta mehaničkog prijenosa dizajnirana posebno za kontinualne valjaonice čelika i linije za termičku obradu. Radeći kao kritični element u mreži lanca rashladnog ležaja gredica, ovaj lanac transportera je dizajniran da izdrži ekstremno toplotno zračenje do 900 stepeni iz novovaljanih čeličnih šipki i gredica, osiguravajući gladak, sinhronizovan poprečni i uzdužni prenos materijala pod velikim mehaničkim opterećenjima.

 

Hot Billet Chain Chinese Factory Supplier

 

1. Principi rada

Operativna mehanika ovog transportnog lanca za primjenu u čeličanama oslanja se na precizan prijenos snage i raspodjelu opterećenja na teška{0}}konstrukcija:

 

Sinhronizirani mehanički pogon i prijenos snage:

Pokrenut lančanicima visokog-okretnog momenta (npr., prečnik koraka Ø326,6 mm sa 8 zubaca, prema inženjerskim standardima poznatog industrijskog brenda Danieli), lanac pretvara rotacijsko kretanje u linearno kretanje, pomičući teške komade preko rashladnih slojeva pri kontroliranim brzinama (~0,7 m/s).

 

Upravljanje termičkim zračenjem i podrška za opterećenje:

Karike lanca i valjci podržavaju ogromna raspoređena opterećenja dok održavaju strukturalni integritet pod stalnim temperaturama okoline do 300 stepeni na telu lanca iu direktnom kontaktu sa ~900 stepeni vrućim šipkama.

 

Smanjenje trenja pomoću preciznih valjaka:

Opremljen precizno-obrađenim unutrašnjim rukavima i vanjskim valjcima, sklop minimizira trenje klizanja o vodilice, osiguravajući glatki ciklus (120 ciklusa/sat) bez zaglavljivanja ili neravnomjernog habanja.

 

2. Osnovni parametri i indikatori mehaničkih performansi

Proizveden u strogom skladu sa OEM dizajnom crteža kupaca i potvrđen rigoroznim inspekcijama kvaliteta, tehnički atributi su navedeni u nastavku:

 

br. Technical Attribute Specifikacija / vrijednost Standard performansi
1 Chain Pitch 125 mm Precizno CNC obrađeno
2 Breaking Load 440 kN Visoka zatezna čvrstoća
3 Tvrdoća lančane ploče HRC 45 – 50 Otporan na habanje i zamor
4 Pin Shaft Hardness HRC 32 – 38 Visoka čvrstoća na smicanje / žilavost
5 Tvrdoća rukava HRC 38 – 42 Površinski kaljen i brušen
6 Tvrdoća valjka HRC 45 – 50 Otporan na udarce i habanje
7 Maksimalna radna temperatura 300 stepeni (telo lanca) / ~900 stepeni (kontakt gredice) Termička stabilnost
8 Brzina radnog ciklusa 120 ciklusa/sat (~0,7 m/s) Visoka izdržljivost ciklusa rada
9 Ukupna dužina i broj veza 8.750 mm / 6.250 mm (N50 / N70 veze) Prilagodljiva OEM utakmica
10 Materijal Grade 40Cr legirani čelik (kovani i termički obrađeni) Metalurški certifikat

 

3. Sastav materijala (40Cr legirani čelik)

Da bi se garantovala izuzetna mehanička čvrstoća, otpornost na habanje i vek trajanja termičkog zamora, svi rezervni delovi za lanac sa valjcima su iskovani od vrhunskog legiranog čelika 40Cr. Provjera hemijskog sastava iz izvještaja o kontroli kvaliteta potvrđuje striktno poštovanje metalurških standarda:

 

Element Testirani sastav (%) Standardni zahtjev (%) Status
ugljik (C) 0.38% 0.37 – 0.40% Proći
silicijum (Si) 0.20% 0.17 – 0.37% Proći
mangan (Mn) 0.91% 0.80 – 1.10% Proći
fosfor (P) 0.024% Manje ili jednako 0,035% Proći
sumpor (S) 0.002% Manje ili jednako 0,035% Proći
hrom (Cr) 0.63% 0.50 – 0.80% Proći
nikl (Ni) 0.09% Manje ili jednako 0,03% (Trag) Proći

 

4. Uobičajeni operativni problemi i profesionalna rješenja

Pitanje 1: Termički zamor i površinske pukotine na vanjskim vezama zbog ekstremnog zračenja.

 

Rješenje: Upotrijebite procese kaljenja u vakuumu i visoko-temperaturnog kaljenja na 40Cr čeliku, uspostavljajući kontroliranu površinsku tvrdoću (HRC 45–50) uz očuvanje žilavosti jezgra za apsorpciju udarnih opterećenja.

 

Pitanje 2: Ubrzano trošenje klinova i čahura zbog nakupljanja kamenca i suhog trenja.

 

Rješenje: Implementirajte indukcijsko kaljenje na osovinama zatika (HRC 32–38) i čahure (HRC 38–42), u kombinaciji sa automatiziranim intervalima sintetičkog podmazivanja pri visokoj{4}}temperaturi za pročišćavanje kamenca iz mlina.

 

Problem 3: Izduženje lanca (Pitch Stretching) pod teškim periodičnim udarnim opterećenjima.

 

Rješenje: Koristite preciznu kontrolu nagiba (tolerancija 125±0,1 mm) tokom montaže i izvršite testiranje pre-razvlačenja prije isporuke kako biste eliminisali početno rastezanje slijeganja.

 

5. Kompatibilnost marke i glavne industrijske aplikacije

Dizajniran kao direktan, -smanjenje performansi-u zamjeni za OEM sisteme koji potiču od velikih proizvođača metalurških postrojenja kao što su Danieli, SMS Demag i Siemens VAI, ovaj lanac vrućih gredica služi za tri osnovne industrijske primjene:

 

Kreveti za hlađenje gredica: Sigurno prenošenje gredica od vrućeg čelika (~900 stepeni) od valjaonica do zona hlađenja u okruženju.

 

Peći sa pokretnom gredom i ložištem: Omogućavanje preciznog,-korak po{1}}prenosa teških ploča i šipki unutar toplotnih linija za ponovno zagrijavanje.

 

Linije za prijenos vrućih šipki: rukovanje teškim-okretnim stolovima i prijenosnim lancima gdje su apsorpcija udara i visoka vlačna opterećenja (440 kN) obavezna.

 

6. Proizvodni proces i kritične kontrolne tačke kvaliteta

Proizvodnja naših industrijskih lanaca prati stroge proizvodne protokole sa rigoroznim kontrolnim točkama:

 

Korak 1: Precizno kovanje i elektro-pretapanje troske (ESR) Inspekcija: Sirove čelične šipke od 40Cr se podvrgavaju ultrazvučnom testiranju (UT) kako bi se eliminisale unutrašnje inkluzije i mikro-praznine prije vrućeg kovanja.

 

Korak 2: CNC obrada i kontrola tolerancije: Provrti za klinove, čahure i profili karika se obrađuju na visoko{1}}preciznim CNC centrima kako bi se održale stroge geometrijske tolerancije (npr. prečnik klinova Ø25 mm, tolerancije širine unutar ±0,1 mm).

 

Korak 3: Kontrolirana toplinska obrada i provjera tvrdoće: Komponente se podvrgavaju specijaliziranom termičkom tretmanu praćenom više-testiranjem tvrdoće po Rockwellu preko ploča lanca, klinova i valjaka kako bi se osigurala usklađenost profila habanja.

 

7. Osiguranje kvaliteta i standardi sertifikacije

100% dimenzionalna i metalurška inspekcija: Svaka proizvodna serija se isporučuje sa sveobuhvatnim izvještajem o ispitivanju materijala koji potvrđuje hemijski sastav, vlačnu čvrstoću i gradijente tvrdoće.

 

Sljedivost i trajno označavanje: Svaki sklop veze je laserski-ugraviran sa brojevima dijelova i proizvodnim serijama za potpunu odgovornost proizvodnje.

 

Rigorozno tvorničko prihvatljivo testiranje (FAT): provjera prije otpreme uključuje provjere glatkosti sklopa, mjerenje tačnosti nagiba i zaštitnu ambalažu protiv korozije (premaz ulja, plastični omotač i sigurno čelično vezivanje).

 

Hot Billet Chain packaging

 

8. FAQ

P1: Može li ovaj lanac za transport vrućih gredica direktno zamijeniti originalne Danieli rezervne dijelove bez promjene dimenzija gusjenice?

 

A1: Da. Naši lanci su projektovani striktno u skladu sa originalnim dimenzijama opreme (npr. korak od 125 mm, valjci Ø80 mm i tačni centri klinova), osiguravajući besprijekoran pad-u zamjeni bez potrebe za modifikacijama postojećih lančanika ili vodilica.

 

P2: Koliki je očekivani vijek trajanja lanca rashladnog kreveta za gredice pod kontinuiranim radom teške čeličane 24/7?

 

A2: Pod preporučenim protokolima za podmazivanje pri visokim{1}temperaturama i pravilnim održavanjem napetosti, naši 40Cr indukcijski-očvrsnuti lanci obično postižu produženi radni vijek od 18 do 36 mjeseci, značajno smanjujući vrijeme zastoja mlina.

 

P3: Kako su lanci pakirani i zaštićeni od morske korozije tokom međunarodnog izvoza?

 

A3: Svi lanci su tretirani industrijskim uljem-protiv rđe-visokog kvaliteta, umotani su u tešku-plastičnu foliju i foliju sa mjehurićima i bezbedno povezani na robusnim čeličnim-ojačanim drvenim paletama pogodnim za transport u rasutom stanju ili kontejnerima.

 

P4: Koje tehničke detalje moramo navesti prilikom naručivanja prilagođenih ili ne-standardnih dužina transportnih lanaca?

 

A4: Da biste osigurali tačnu kompatibilnost, navedite svoj OEM broj crteža (npr. Danieli, SMS broj dijela, itd.), ukupnu dužinu lanca, broj karika (npr. N50 ili N70), veličinu koraka i raspon radne temperature.

 

9. Javite se za svoja prilagođena rješenja za mljevenje

Spremni za nadogradnju efikasnosti transporta vaše čeličane? Kontaktirajte naš tim tehničkih prodajnih inženjera danas naHongkong Ting Xuan Industrial Co., Ltd.za konkurentne cijene, prilagođene crteže i brze-ponude za sve teške-rezervne dijelove za valjaonice. Pozdravljamo globalne upite i OEM partnerske diskusije!

Popularni tagovi: lanac vrućih gredica, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeni

Moglo bi vam se i svidjeti

(0/10)

clearall