
Prilagođeni nosni komad / vodeći vrh za valjaonicu
Visoko-precizni vrhovi vodilice od legiranog čelika od 35CrMo dizajnirani za štandove za valjaonice, nudeći izuzetnu otpornost na habanje, termičku stabilnost i besprijekorne performanse OEM zamjene.
- Fast Delivery
- Osiguranje kvaliteta
- Služba za korisnike 24/7
Prilagođeni nosni komad / vrh za vođenje (takođe se naziva vrh vodiča za isporuku, vodeći nos ili vođica za skidanje / nosni komad) je kritična precizna komponenta unutar sistema vodiča za valjaonice. Ovaj proizvod je posebno dizajniran za metalurške proizvodne linije za valjanje, prvenstveno instalirane na izlaznim ili ulaznim tačkama štandova valjaonica (npr. štand 21 / 27 WW320). Funkcioniše za precizno vođenje radnih komada (kao što je čelik za trake ili čelični profil) glatko i precizno kroz valjke za valjanje pri velikim brzinama, istovremeno pružajući osnovnu zaštitu od skidanja i -zaštitu od namotavanja za proces valjanja.
Princip rada
Precizno pozicioniranje i navođenje:
Koristeći precizan vrh (Guide Tip) i unutrašnju strukturu kanala, osigurava dvostrano-ostrano stezanje i usmjereno vođenje za vruće obratke koji ulaze ili izlaze iz valjaka pri velikim brzinama, sprječavajući bočno odstupanje.
Funkcija skidanja vrućeg valjanja:
Radeći kao vodilica za skidanje, usko postavljena nosna struktura efikasno uklanja radne komade sa površine rolne kada izlaze, sprečavajući prianjanje i nezgode sa namotavanjem.
Dinamičko termičko opterećenje:
Dizajniran da izdrži značajan mehanički udar, sile trenja i visoko{0}}zračenje na visokim temperaturama koje nastaje tokom velike-brzine valjanja, održavajući dimenzijsku stabilnost pri produženom radu.
Tehničke specifikacije i
| Atribut br. | Technical Attribute | Specifikacija |
| 1 | Naziv proizvoda | Prilagođeni nosni komad / vodeći vrh za valjaonicu |
| 2 | Primjena Mill Stand | Zamjena za stalak za mlin 21 / 27 (WW320). |
| 3 | Standard materijala | Legirani konstrukcioni čelik 35CrMo |
| 4 | Neto težina | Približno . 0.76 kg |
| 5 | Ključne dimenzije (D׊×V) | 99 mm × 60,5 mm × 117 mm |
| 6 | hrapavost površine | Ra 12.5 (precizno završeno) |
| 7 | Proces proizvodnje | CNC glodanje / precizna obrada / tretman protiv rđe |
| 8 | Standard tolerancije | DIN ISO 2768-fH |
| 9 | Inspekcija kvaliteta | 100% dimenzionalna inspekcija, hemijska i analiza tvrdoće |
| 10 | Raspon tvrdoće | 280 - 320 HBW (nakon toplinske obrade) |
| 11 | Zaštita površine | Uljni premaz protiv rđe + vakuumski zatvoren |
| 12 | Vrsta pakovanja | Nezavisni izvozni karton i drvena paleta |
| 13 | Primjenjivi materijal za valjanje | Vruće valjani trakasti čelik / čelični profil |
| 14 | Projektni vijek / ciklus održavanja | Redovni pregled po smjeni, zamjena na osnovu statusa istrošenosti |
Sastav materijala
| Element | Sastav (%) | Metalurška uloga |
| ugljik (C) | 0.35 | Pruža osnovnu snagu i tvrdoću |
| silicijum (Si) | 0.28 | Deoksidacija i jačanje ferita |
| mangan (Mn) | 0.58 | Poboljšava očvršćavanje i zateznu čvrstoću |
| fosfor (P) | 0.03 | Kontroliše žilavost nečistoća |
| sumpor (S) | 0.028 | Kontrolira nečistoće kako bi spriječio vruću kratkoću |
| hrom (Cr) | 1.08 | Povećava otpornost na habanje, otpornost na oksidaciju i otvrdnjavanje |
| molibden (Mo) | 0.18 | Rafinira zrna, povećava-temperaturnu čvrstoću i otpornost na puzanje |
Pet uobičajenih problema s proizvodima i rješenja
1: Rapid Tip Wear (Guide Tip Wear)
Rješenje: Odlučite se za konstrukcijski čelik od legure 35CrMo visoke-kaljivosti i koristite rigorozne procese termičke obrade kako biste povećali površinsku tvrdoću, produžavajući vijek trajanja vrha.
2: Termička deformacija tokom-brzine valjanja
Rešenje: Precizna kontrola kritične debljine zida i geometrijske simetrije (u skladu sa standardima DIN ISO 2768-fH) obezbeđuje ujednačenu raspodelu toplotnog naprezanja, sprečavajući savijanje.
3: Odstupanja tolerancije rupe za montažu koja uzrokuju poteškoće pri montaži
Rješenje: Koristite visoko-precizne CNC obradne centre za bušenje rupa za montažu, sa svakim komadom provjerenim u odnosu na crteže prije isporuke kako biste osigurali savršeno pristajanje.
4: Mikro-napukline ili proizvodni nedostaci
Rješenje: Implementacija strogih protokola ne-destruktivnog ispitivanja (NDT) i inspekcije prije{1}}isporuke; svi proizvodi se isporučuju sa sveobuhvatnim izvještajima o inspekciji.
5: Oksidacija/rđanje tokom skladištenja ili transporta
Rješenje: Nanesite uljni premaz protiv-ulje u kombinaciji sa nezavisnom vakum{1}}zapečaćenom ambalažom kako biste izolovali proizvod od vlage, osiguravajući da stigne u savršenom stanju.
Zamjenske marke i performanse
Performanse: Ovaj proizvod služi kao besprijekorna,-precizna zamjena za originalnu opremu (npr. OEM dijelovi za SMS Demag, Danieli proizvodne linije).
Ishod: Postiže 1:1 dimenzionalno uklapanje, sa otpornošću na habanje i udarnom čvrstoćom koja zadovoljava ili premašuje originalne standarde, uz značajno smanjenje troškova nabavke rezervnih dijelova i vremena isporuke.
Razmatranja o proizvodnji
Kontrola prazne i metalurške opreme:
Osigurajte ujednačena unutrašnja zrna legiranog čelika 35CrMo, izbjegavajući metalurške defekte kao što su šupljine skupljanja ili inkluzije.
Kompleksne konture i preciznost radijusa:
Strogo održavajte glatki prijelaz višestrukih kompleksnih radijusa kako biste spriječili koncentraciju naprezanja.
Kontrola kritične dimenzionalne tolerancije:
Održavajte strogu preciznost na kritičnim dimenzijama kao što su razmak osnovnih rupa i širina utora pomoću visoko{0}}precizne CNC obrade.
Hrapavost površine:
Osigurajte da se radne površine i vodeća područja striktno pridržavaju zahtjeva za završnu obradu Ra 12.5 kako bi se minimiziralo trenje tokom prolaska radnog predmeta.
Osiguranje kvaliteta
100% dimenzionalni pregled:
Svaka jedinica prolazi striktnu verifikaciju pomoću čeljusti, mikrometara i CMM-a kako bi se osigurala usklađenost sa crtežom.
Analiza sljedivog materijala:
Svaka isporuka uključuje detaljan izvještaj o sastavu materijala, uključujući preciznu spektralnu analizu C, Si, Mn, Cr, Mo, itd.
Tri{0}}Sistem inspekcije:
Pridržava se stroge samo-inspekcije, unakrsno-inspekcije i završne inspekcije od strane kvalifikovanih kontrolora kvaliteta.
FAQ
1: Može li se ovaj proizvod prilagoditi za određene štandove za mlin (npr. štand za mlin 21/27)?
Odgovor: Da. U potpunosti podržavamo prilagođenu proizvodnju na osnovu vaših crteža opreme kako bismo osigurali savršenu kompatibilnost s vašom proizvodnom linijom.
2: Koji materijal se koristi za savjet vodiča? Da li je otporan na visoke temperature i habanje?
Odgovor: Koristimo visoko-kvalitetni 35CrMo legirani konstrukcioni čelik, koji nudi odličnu kaljivost, visoku-temperaturnu čvrstoću i otpornost na mehanički udar, idealan za teška okruženja vrućeg valjanja.
3: Možete li dati izvještaj o inspekciji kvaliteta prilikom naručivanja?
Odgovor: Apsolutno. Svaka serija proizvoda se isporučuje sa sveobuhvatnim izveštajem o inspekciji proizvoda, uključujući stvarne podatke merenja dimenzija i rezultate hemijske analize.
4: Koje je tipično vrijeme isporuke za ovaj savjet za isporuku?
Odgovor: Za standardne crteže koristimo naš zreli proizvodni lanac da pružimo visoko konkurentne i brze usluge isporuke bez ugrožavanja kvaliteta. 80-110dana
5: Kako mogu osigurati da će rezervni dijelovi biti direktno zamjenjivi?
Odgovor: Striktno pratimo tolerancije DIN ISO 2768-fH tokom CNC obrade i vršimo pune inspekcije kritičnih dimenzija parenja (npr. razmak rupa, širina središnjeg proreza) prije isporuke kako bismo osigurali 100% besprijekornu zamjenu.
Kontaktirajte nas
Ako tražite visoko{0}}kvalitetne, troškovno-efikasne prilagođene dijelove za nos / vrh vodiča rezervne dijelove za valjaonicu, ili vam je potrebna precizna proizvodnja po mjeri na osnovu specifičnih crteža, slobodno nas kontaktirajte! Spremni smo pružiti profesionalnu inženjersku podršku, detaljne prijedloge i vrhunsku uslugu. Radujemo se saradnji sa Vama! Hvala ti.
Popularni tagovi: prilagođeni nosni komad / vodeći vrh za valjaonicu, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeni









