Uobičajena tvrdoća metala

Tvrdoća je pokazatelj mehaničkih svojstava koji mjeri stepen mekoće i tvrdoće metalnog materijala. Predstavlja sposobnost lokalnog volumena na metalnoj površini da se odupre deformaciji. Tvrdoća nije jednostavan fizički koncept, već sveobuhvatan pokazatelj mehaničkih svojstava kao što su elastičnost materijala, plastičnost, čvrstoća i žilavost.

 

Mi želio bih podijeliti neke informacije o tvrdoći danas.

 

 

definicija:

Tvrdoća je pokazatelj učinka koji mjeri stepen mekoće i tvrdoće metalnih materijala. Ispitivanje tvrdoće ima široku primenu u proizvodnoj praksi i naučnim istraživanjima zbog svojih karakteristika jednostavnih i brzih metoda ispitivanja, ispitivanja bez razaranja delova i određenih odnosa sa drugim mehaničkim svojstvima. Koristi se za ispitivanje i procjenu svojstava metalnih materijala. Postoje mnoge metode ispitivanja tvrdoće, koje se u osnovi mogu podijeliti u nekoliko tipova: metoda utiskivanja (kao što je tvrdoća po Brinell, Rockwell, Vickers itd.), metoda grebanja (kao što je Mohsova metoda, itd.), metoda odskoka (kao što je Shore metoda) itd.

 

Fizičko značenje vrijednosti tvrdoće varira s različitim metodama ispitivanja. Vrijednost tvrdoće metode utiskivanja predstavlja sposobnost površine materijala da se odupre plastičnoj deformaciji uzrokovanoj udubljenjem drugog predmeta; Vrijednost tvrdoće metode grebanja predstavlja sposobnost metala da se odupre lokalnim površinskim lomovima; Tvrdoća metode odskoka predstavlja veličinu rada elastične deformacije metala. Stoga vrijednost tvrdoće nije samo fizička veličina, već sveobuhvatni pokazatelj performansi koji karakterizira niz različitih kombinacija fizičkih veličina kao što su elastičnost, plastičnost, deformacijsko jačanje, čvrstoća i žilavost materijala. Općenito se vjeruje da je tvrdoća sposobnost metala da se odupre deformaciji ili lomu unutar malog volumena na površini

 

kategorija:

Kod za tvrdoću metala je H. Prema različitim metodama ispitivanja tvrdoće, konvencionalne indikacije uključuju tvrdoću po Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV) i Leeb (HL), među kojima se češće koriste HB i HRC.

 

Mjera:

 

HB ima široku primjenu, dok je HRC pogodan za materijale visoke površinske tvrdoće, kao što je tvrdoća termičke obrade. Razlika između njih je u različitim mjernim glavama mjernog uređaja za mjerenje tvrdoće. Merna glava Brinellovog testera tvrdoće je čelična kugla, dok je merna glava merila tvrdoće po Rockwellu dijamant.

 

HV je pogodan za mikroskopsku analizu. Tvrdoća po Vickersu (HV) se dobija utiskivanjem dijamantskog kvadratnog konusnog utiskivača sa opterećenjem do 120 kg i gornjim uglom od 136 stepeni u površinu materijala, dijeljenjem površine udubljenja materijala sa vrijednošću opterećenja.

 

HL ručni tester tvrdoće, jednostavan za mjerenje, koristi udarnu kugličnu glavu za udar na površinu tvrdoće, uzrokujući odskakanje; Izračunajte tvrdoću koristeći omjer brzine odskoka i brzine udarca udarca na udaljenosti od 1 mm od površine uzorka. Formula je: Leeb tvrdoća HL=1000 × VB (brzina odbijanja)/VA (brzina udara).

Prijenosni Leeb tester tvrdoće može pretvoriti mjerenja tvrdoće po Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV) i Shore (HS) koristeći Leeb (HL). Alternativno, vrijednosti tvrdoće se mogu direktno mjeriti korištenjem principa Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeds (HL) i Shore (HS).

 

Brinell tvrdoća

 

Tvrdoća po Brinellu (HB) se općenito koristi kada su materijali mekši, kao što su obojeni metali, čelik prije toplinske obrade ili nakon žarenja. Tvrdoća po Rockwellu (HRC) se općenito koristi za materijale veće tvrdoće, kao što je tvrdoća nakon toplinske obrade i tako dalje.

Tvrdoća tkanine (HB) je ispitno opterećenje određene veličine, gdje se određeni prečnik kaljene čelične kuglice ili kuglice od tvrde legure utiskuje u površinu ispitivanog metala, drži određeno vrijeme, a zatim se rasterećuje radi mjerenja prečnika udubljenje na testiranoj površini. Vrijednost Brinellove tvrdoće je količnik dobiven dijeljenjem opterećenja sa sfernom površinom udubljenja. Općenito, kaljena čelična kugla određene veličine (obično 10 mm u prečniku) se utiskuje u površinu materijala pod određenim opterećenjem (obično 3000 kg), održava se neko vrijeme, a nakon istovara, omjer opterećenja prema površina udubljenja je vrijednost Brinellove tvrdoće (HB), u kilogramima po kvadratnom metru (N/mm2).

 

Rockwell tvrdoća

 

Rockwell hardness is the process of pressing a very hard steel ball or diamond cone into the surface of a specimen under a certain load, and determining the hardness of the material based on the depth of indentation [3]. Rockwell hardness is a hardness index determined by the depth of indentation plastic deformation. Use 0.002 millimeters as a hardness unit. When HB>450 ili je uzorak premali, Brinellov test tvrdoće se ne može koristiti i umjesto njega treba koristiti Rockwellovo mjerenje tvrdoće. To je dijamantski konus sa gornjim uglom od 120 stepeni ili čelična kugla prečnika 1,59 i 3,18 mm, utisnuta u površinu ispitivanog materijala pod određenim opterećenjem, a tvrdoća materijala se računa iz dubine udubljenje. Prema različitoj tvrdoći materijala za ispitivanje, postoje tri različite skale koje se mogu predstaviti:

 

HRA: To je tvrdoća dobijena opterećenjem od 60 kg i indentorom dijamantskog konusa, koji se koristi za materijale izuzetno visoke tvrdoće (kao što su tvrde legure).

HRB: To je tvrdoća dobivena korištenjem opterećenja od 100 kg i čelične kuglice prečnika 1,58 mm, koja se koristi za materijale niže tvrdoće (kao što su žareni čelik, lijevano željezo, itd.).

HRC: To je tvrdoća dobivena korištenjem opterećenja od 150 kg i utiskivača dijamantskog konusa, koji se koristi za materijale visoke tvrdoće (kao što je kaljeni čelik).

 

Vickers tvrdoća

 

Vickersov test tvrdoće za bešavne čelične cijevi je također metoda ispitivanja udubljenja koja se može koristiti za određivanje tvrdoće vrlo tankih metalnih materijala i površinskih slojeva. Ona ima glavne prednosti Brinell i Rockwell metoda i prevazilazi njihove osnovne nedostatke, ali nije tako jednostavna kao Rockwell metoda, a Vickersova metoda se rijetko koristi u standardima čeličnih cijevi.